三門峽激光切割加工
發(fā)布時間:2023-03-01 00:15:01
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鋼構(gòu)廠房在施工過程中的安全問題(4)8、廠房圍護工程安裝安全措施(1)檁條安裝前應復核檁托位置。(2)塑鋼窗進場合格證、產(chǎn)品試驗報告及外觀的檢查。(3)塑鋼窗和固定塑鋼窗的外框架之間應控制其間隙。安裝窗口上下框架時,一定要用水平儀進行測量,保證其水平度。9、施工機械安全技術(shù)措施(1)現(xiàn)場機械使用應嚴格執(zhí)行《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》。(2)工作前務必檢查機械、儀表、工具等,確認完好后方可使用。(3)機械不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)異常情況應停機檢查,不得在機械運轉(zhuǎn)中進行檢查和修理。(4)特種作業(yè)人員,務必經(jīng)過專門培訓,經(jīng)考試合格,取得特種作業(yè)人員操作證后方準進行本工種獨立操作。非特種作業(yè)人員,嚴禁從事特種作業(yè)。(5)所有機械設(shè)備務必由專業(yè)人員操作,經(jīng)常檢查其安全裝置是否齊全、有效。

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鋼構(gòu)廠房在施工過程中的安全問題(2)4、防止高空墜落措施(1)高處作業(yè),嚴格執(zhí)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》。(2)操作人員在進行高空作業(yè)時,必須設(shè)置安全網(wǎng),正確使用安全帶。(3)不允許徒手攀爬鋼柱。(4)工人如需在高空作業(yè)時,應搭設(shè)工具式臨時操作臺,寬度為0.8~1.0m。(5)如需在懸高空的屋架上弦上行走時,應在其屋架上弦設(shè)置生命線。(6)登高用的梯子wb牢固,使用時務必用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢。(7)操作人員若正在鋪設(shè)的屋面板上行走時,應保持注意力高度集中,以防踏上挑頭板,摔下傷人。(8)安裝有預留孔洞的樓板或屋面板時,應及時設(shè)置安全護欄。(9)操作人員不得穿硬底皮鞋登高作業(yè)。5、防止高空落物傷人措施(1)進入施工作業(yè)區(qū)人員務必正確規(guī)范佩戴安全帽。(2)高空操作人員使用的工具、零部件等,應放在隨身佩帶的工具袋內(nèi),不可隨意向下丟擲。(3)在高空氣割或電焊時,應采取有效防范措施,防止火花落下傷人或發(fā)生火災。(4)地面操作人員,應盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過,也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。(5)構(gòu)件安裝后,務必檢查連接質(zhì)量,只有連接確認安全可靠時,才能松鉤或拆除固定工具。(6)吊裝現(xiàn)場周圍應設(shè)置臨時欄桿,禁止非工作人員入內(nèi)。

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鋼結(jié)構(gòu)焊接需牢記的注意事項(3)焊接時不控制焊接電流現(xiàn)象、危害性焊接時,為了搶進度,對于中厚板對接焊縫采取不開坡口措施,致使強度指標下降,甚至達不到標準要求,彎曲試驗時出現(xiàn)裂紋,這樣會使焊縫接頭性能不能保證,對結(jié)構(gòu)安全構(gòu)成潛在危害。防治措施焊接時要按工藝評定中的焊接電流控制,允許有10%~15%的浮動。坡口的鈍邊尺寸不宜超過6mm。對接時,板厚超過6mm時,要開坡口進行焊接。多層焊不連續(xù)施焊,不注意控制層間溫度現(xiàn)象、危害性厚板多層焊接時,不注意層間溫度控制,如層間間隔時間過長,不重新預熱就施焊容易在層間產(chǎn)生冷裂紋;如果間隔時間過短,層間溫度過高(超過900攝氏度),對焊縫及熱影響區(qū)的性能也會產(chǎn)生影響,會造成晶粒粗大,致使韌性及塑性下降,會對接頭留下潛在隱患。防治措施厚板多層焊接時,應加強對層間溫度的控制,在連續(xù)施焊過程中應檢驗焊接的母材溫度,使層間溫度盡量能與預熱溫度保持一致,對層間的較高溫度也要加以控制。焊接時間不應過長,如遇有焊接中斷的情況時應采取適當?shù)暮鬅帷⒈卮胧?,再次施焊時,重新預熱溫度應適當高于初始預熱溫度。

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鋼結(jié)構(gòu)工程施工中產(chǎn)生變形的因素1.鋼梁起拱問題起拱的方法,對鋼梁有拋物線形起拱和折線形起拱。對門式剛架常采用折線形起拱,也就是在鋼梁的拼接節(jié)點處,通過控制連接端板的角度,達到起拱的目的。鋼梁起拱的目的,主要是對屋面鋼梁受荷變形后,起拱量可以抵消一部分變形,其屋面仍能保持一定的坡度。鋼梁起拱過大,將會使靠近屋脊處的屋面坡度變小,鋼梁變形過大將會使靠近檐口處的屋面坡度變得過小。過大的坡度變化是不恰當?shù)?。起拱與否,起多大拱,本身應該是一個設(shè)計問題。在設(shè)計未要求起拱時拱度允許偏差定為-5~10mm,就是不主張施工方自己定個起拱量。2.屋面檁條安裝不當導致變形過大有些工程中,剛性系桿、風拉桿的連接板設(shè)置位置高低不一,使得水平支撐體系不在同一平面上,從而影響剛架的整體穩(wěn)定性。剛性系桿與風拉桿構(gòu)成水平支撐體系,其設(shè)置高度在同一坡度方向應保持一致。在屋面或墻面檁條安裝中,有些施工單位為了安裝方便,隨意加大、加長檁條或檁托板的螺栓孔徑。檁條不僅僅是支撐屋面板或懸掛墻面板的構(gòu)件,而且也是剛架梁柱隅撐設(shè)置的支撐體,設(shè)置一定數(shù)量的隅撐可減少剛架平面外的計算長度,有效的保證剛架的平面外整體穩(wěn)定性。若檁條或檁托板孔徑過大過長,隅撐就失去了應有的作用。另外,有的單位擅自增加屋面荷載,原設(shè)計未考慮吊頂或設(shè)備管道等懸掛荷載,而施工中卻任意增加吊頂?shù)葢覓旌奢d,從而導致鋼梁撓度過大或坍塌。任何單位不得擅自增加設(shè)計范圍以外的荷載。施工或監(jiān)督過程中,如發(fā)現(xiàn)這類問題,務必要求將增加的荷載送原設(shè)計單位進行結(jié)構(gòu)承載力等復核,能滿足結(jié)構(gòu)安全及使用要求情況下才可進行屋面吊載。3.吊車梁下?lián)嫌行┕I(yè)廠房中,設(shè)計有吊車。吊車梁和吊車桁架不應下?lián)稀6鴮嶋H施工中,包括施工及監(jiān)理監(jiān)理單位很少去檢查該項指標,因此應特別注意。

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鋼結(jié)構(gòu)施工要點(2)4、構(gòu)件安裝質(zhì)量控制(1)鋼結(jié)構(gòu)安裝前,應對構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查,構(gòu)件的用久變形和缺陷超出允許值時,應進行處理。(2)鋼柱安裝要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平,防止柱底板下地腳螺栓失穩(wěn)。(3)控制柱是否垂直和有無位移,安裝工程中,在結(jié)構(gòu)尚未形成穩(wěn)定體系前,應采取臨時支護措施。(4)當鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元,并進行驗收合格后,要求施工單位及時將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實。(5)檢查鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的垂直度和整體平面彎曲。5、緊固件連接質(zhì)量控制(1)注意高強螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護,防止污染、銹蝕。并在安裝前進行高強螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗、檢查高強螺栓出廠證明、批號,對不同批號的高強螺栓定期抽做軸力試驗。(2)高強螺栓安裝要求自由穿入,不得敲打和擴孔。因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時應準備一定的胎架模具以控制其變形,并在構(gòu)件運輸時采取切實可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中板疊接觸面應平整,接觸面務必大于75%,邊緣縫隙不得大于0.8mm。對高強螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進行嚴格控制檢查,擰螺栓的扭力扳手應進行標定等。終擰完畢應逐個檢查,對欠擰、超擰的應進行補擰或更換。6、除銹及涂裝工程(1)施工人員要根據(jù)圖紙要求以及除銹等級采用不同除銹方法。(2)涂刷工程質(zhì)量的控制應做到在鋼結(jié)構(gòu)涂刷前,涂刷的構(gòu)件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物,涂刷遍數(shù)和厚度應符合設(shè)計要求。(3)對涂裝材料務必有合格證,防火涂料涂裝工程務必由消防部門批準的施工單位施工。

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鋼結(jié)構(gòu)焊接需牢記的注意事項(1)鋼結(jié)構(gòu)在焊接過程中,有許多要注意的事項,一旦疏忽,就可能釀成大錯。今天,小編為您整理鋼結(jié)構(gòu)焊接過程中經(jīng)常被忽略的事項,千萬不要大意。焊接施工不注意選擇較佳電壓現(xiàn)象、危害性焊接時無論是打底、填充、蓋面,不管坡口尺寸大小,均選擇同一電弧電壓,這樣有可能達不到要求的熔深、熔寬,產(chǎn)生咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。防治措施一般針對不同情況應該分別選擇相應長弧或短弧,能得到較好的焊接質(zhì)量和工作效率。如打底焊接時為了能得到較好的熔深,應該采用短弧操作;填充焊或蓋面焊接時,為了得到較高的效率和熔寬,可以適當加大電弧電壓。施焊時不注意控制電弧長度現(xiàn)象、危害性施焊時不根據(jù)坡口形式、焊接層數(shù)、焊接形式、焊條型號等適當調(diào)整電弧長度。由于焊接電弧長度使用不當,較難得到高質(zhì)量的焊縫。防治措施為了保證焊縫質(zhì)量,施焊時一般多采用短弧操作,但可以根據(jù)不同的情況選用合適的弧長以獲得較優(yōu)的焊接質(zhì)量,如V形坡口對接、角接的低一層應使用短些的電弧,以保證焊透,且不發(fā)生咬邊現(xiàn)象;二層可以稍長,以填滿焊縫。焊縫間隙小時,宜用短弧,間隙大時電弧可稍長,焊接速度加快。仰焊電弧應較短,以防止鐵水下流;立焊、橫焊時為了控制熔池溫度,也要用小電流、短弧焊接。另外無論采取什么焊接方式,在運動過程中,要注意始終保持弧長基本不變,以此確保整條焊縫的熔寬和熔深一致。