杭州鋼結(jié)構(gòu)加工
發(fā)布時(shí)間：2023-02-13 00:15:05
杭州鋼結(jié)構(gòu)加工
鋼構(gòu)廠房在施工過程中的安全問題（4）8、廠房圍護(hù)工程安裝安全措施（1）檁條安裝前應(yīng)復(fù)核檁托位置。（2）塑鋼窗進(jìn)場(chǎng)合格證、產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告及外觀的檢查。（3）塑鋼窗和固定塑鋼窗的外框架之間應(yīng)控制其間隙。安裝窗口上下框架時(shí)，一定要用水平儀進(jìn)行測(cè)量，保證其水平度。9、施工機(jī)械安全技術(shù)措施（1）現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械使用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》。（2）工作前務(wù)必檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)完好后方可使用。（3）機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢查和修理。（4）特種作業(yè)人員，務(wù)必經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)人員操作證后方準(zhǔn)進(jìn)行本工種獨(dú)立操作。非特種作業(yè)人員，嚴(yán)禁從事特種作業(yè)。（5）所有機(jī)械設(shè)備務(wù)必由專業(yè)人員操作，經(jīng)常檢查其安全裝置是否齊全、有效。
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鋼結(jié)構(gòu)焊接需牢記的注意事項(xiàng)（3）焊接時(shí)不控制焊接電流現(xiàn)象、危害性焊接時(shí)，為了搶進(jìn)度，對(duì)于中厚板對(duì)接焊縫采取不開坡口措施，致使強(qiáng)度指標(biāo)下降，甚至達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，彎曲試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)裂紋，這樣會(huì)使焊縫接頭性能不能保證，對(duì)結(jié)構(gòu)安全構(gòu)成潛在危害。防治措施焊接時(shí)要按工藝評(píng)定中的焊接電流控制，允許有10%~15%的浮動(dòng)。坡口的鈍邊尺寸不宜超過6mm。對(duì)接時(shí)，板厚超過6mm時(shí)，要開坡口進(jìn)行焊接。多層焊不連續(xù)施焊，不注意控制層間溫度現(xiàn)象、危害性厚板多層焊接時(shí)，不注意層間溫度控制，如層間間隔時(shí)間過長，不重新預(yù)熱就施焊容易在層間產(chǎn)生冷裂紋；如果間隔時(shí)間過短，層間溫度過高（超過900攝氏度），對(duì)焊縫及熱影響區(qū)的性能也會(huì)產(chǎn)生影響，會(huì)造成晶粒粗大，致使韌性及塑性下降，會(huì)對(duì)接頭留下潛在隱患。防治措施厚板多層焊接時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)層間溫度的控制，在連續(xù)施焊過程中應(yīng)檢驗(yàn)焊接的母材溫度，使層間溫度盡量能與預(yù)熱溫度保持一致，對(duì)層間的較高溫度也要加以控制。焊接時(shí)間不應(yīng)過長，如遇有焊接中斷的情況時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)暮鬅?、保溫措施，再次施焊時(shí)，重新預(yù)熱溫度應(yīng)適當(dāng)高于初始預(yù)熱溫度。
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鋼結(jié)構(gòu)幾種型鋼特性分析（1）一、樓承板又稱鋼承板、建筑壓型鋼板，采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形，主要用作用久性模板，也可被選為其他用途。在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生較大的結(jié)合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統(tǒng)具有高強(qiáng)承載力。壓型鋼板組合板(樓承板,鋼承板)是一種十分合理的結(jié)構(gòu)形式，它能夠按其各組成部件所處的位置和特點(diǎn)，充分發(fā)揮鋼材抗拉和混凝土抗壓性能好的優(yōu)點(diǎn)，并具有良好的抗震性能、施工性能。這種結(jié)構(gòu)目前被廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外多高層建筑中。樓承板和普通鋼筋混凝土樓板對(duì)比1. 樓承板可作為現(xiàn)澆混凝土的用久模版，省掉了施工中安裝和拆除模板的工序；2. 樓承板安裝好之后可以作為施工平臺(tái)使用，同時(shí)由于不必使用臨時(shí)支撐，也不影響下一層施工平面的工作；3. 樓承板可作為樓板的底筋使用，減少了安裝板筋的工作量；4. 根據(jù)壓型板剛才的不同界面形狀，較多可以減少30%的樓板混凝土用量，減少樓板自重又可以相應(yīng)的減少梁、柱和基礎(chǔ)的尺寸，提高了結(jié)構(gòu)的整體性能。
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鋼結(jié)構(gòu)焊接需牢記的注意事項(xiàng)（1）鋼結(jié)構(gòu)在焊接過程中，有許多要注意的事項(xiàng)，一旦疏忽，就可能釀成大錯(cuò)。今天，小編為您整理鋼結(jié)構(gòu)焊接過程中經(jīng)常被忽略的事項(xiàng)，千萬不要大意。焊接施工不注意選擇較佳電壓現(xiàn)象、危害性焊接時(shí)無論是打底、填充、蓋面，不管坡口尺寸大小，均選擇同一電弧電壓，這樣有可能達(dá)不到要求的熔深、熔寬，產(chǎn)生咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。防治措施一般針對(duì)不同情況應(yīng)該分別選擇相應(yīng)長弧或短弧，能得到較好的焊接質(zhì)量和工作效率。如打底焊接時(shí)為了能得到較好的熔深，應(yīng)該采用短弧操作；填充焊或蓋面焊接時(shí)，為了得到較高的效率和熔寬，可以適當(dāng)加大電弧電壓。施焊時(shí)不注意控制電弧長度現(xiàn)象、危害性施焊時(shí)不根據(jù)坡口形式、焊接層數(shù)、焊接形式、焊條型號(hào)等適當(dāng)調(diào)整電弧長度。由于焊接電弧長度使用不當(dāng)，較難得到高質(zhì)量的焊縫。防治措施為了保證焊縫質(zhì)量，施焊時(shí)一般多采用短弧操作，但可以根據(jù)不同的情況選用合適的弧長以獲得較優(yōu)的焊接質(zhì)量，如V形坡口對(duì)接、角接的低一層應(yīng)使用短些的電弧，以保證焊透，且不發(fā)生咬邊現(xiàn)象；二層可以稍長，以填滿焊縫。焊縫間隙小時(shí)，宜用短弧，間隙大時(shí)電弧可稍長，焊接速度加快。仰焊電弧應(yīng)較短，以防止鐵水下流；立焊、橫焊時(shí)為了控制熔池溫度，也要用小電流、短弧焊接。另外無論采取什么焊接方式，在運(yùn)動(dòng)過程中，要注意始終保持弧長基本不變，以此確保整條焊縫的熔寬和熔深一致。
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鋼構(gòu)廠房在施工過程中的安全問題（3）6、防止觸電、氣瓶爆炸措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)用電，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電務(wù)必由取得特種作業(yè)培訓(xùn)考試合格證書的專業(yè)電工操作。（3）施工用電線路應(yīng)一律采用質(zhì)量合格的電纜，電源采用三相五線制，設(shè)專用保護(hù)零線。（4）總配電箱和分配電箱設(shè)防雨罩和門鎖，并設(shè)置相應(yīng)漏電保護(hù)器。（5）至樓層的施工用電導(dǎo)線應(yīng)套管敷設(shè)，且卡固卡牢。（6）電動(dòng)機(jī)械務(wù)必定人專門管理，使用小型手持電動(dòng)工具時(shí)均應(yīng)使用帶漏電保護(hù)的閘箱。（7）夜間施工要有足夠的照明設(shè)施。（8）起重機(jī)從電線下行駛時(shí)，起重機(jī)司機(jī)要特別注意吊桿高點(diǎn)與電線的臨空高度，必要時(shí)設(shè)專人指揮。（9）搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，務(wù)必采取防震措施，覺不可向地上猛摔；也不應(yīng)放在陽光下曝曬，更不可接近火源。（10）電焊機(jī)的電源線有破皮情況，務(wù)必及時(shí)用膠布嚴(yán)密包扎。7、安全防火措施（1）成立安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組，切實(shí)做好防火工作。（2）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)和庫房吸煙。（3）木板、油漆等易燃、易爆的物品務(wù)必單獨(dú)存放于安全庫區(qū)，并設(shè)立有明顯的防火標(biāo)志。（4）氧氣瓶、乙炔瓶存放要有安全距離（3——5米），氣壓表務(wù)必有效，應(yīng)輕抬輕放，不得撞擊和在高溫、高壓下存放。（5）消防器材務(wù)必齊全，并有效地配置于需要地點(diǎn)，務(wù)必定期進(jìn)行檢查，保證其工作正常。（6）堅(jiān)持安全消防檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)消除，防止火災(zāi)事故發(fā)生。（7）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)自覺參加消防安全培訓(xùn)，正確使用消防器材。（8）禁止將火種攜帶進(jìn)生產(chǎn)、存放易燃易爆等危險(xiǎn)品的場(chǎng)所。
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鋼結(jié)構(gòu)焊接需牢記的注意事項(xiàng)（2）要求熔透的接頭對(duì)接或角對(duì)接組合焊縫焊腳尺寸不夠現(xiàn)象、危害性T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接或角對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不夠，或設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼板緣連接焊縫的焊腳尺寸不夠，會(huì)使焊接的強(qiáng)度和剛度均達(dá)不到設(shè)計(jì)的要求。防治措施T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接組合焊縫，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，務(wù)必有足夠的焊腳要求，一般焊腳尺寸不應(yīng)小于0.25t（t為連接處較薄的板厚）。設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為0.5t,且不應(yīng)大于10mm,焊接尺寸的容許偏差為0~4mm。多層焊縫不清除焊渣及焊縫表面有缺陷就進(jìn)行下層焊接現(xiàn)象、危害性厚板多層焊接時(shí)，每層焊接完成后不清除焊渣及缺陷就直接進(jìn)行下層焊接，易造成焊縫產(chǎn)生夾渣、氣孔、裂紋等缺陷，降低連接強(qiáng)度，同時(shí)會(huì)引起下層焊接時(shí)的飛濺。防治措施厚板多層焊接時(shí)，每層應(yīng)連續(xù)施焊。每一層焊縫焊完以后應(yīng)及時(shí)清除焊渣、焊縫表面缺陷及飛濺物，發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷應(yīng)徹帝清除后再施焊。