臨沂激光切割工程
發(fā)布時(shí)間：2022-12-01 00:15:17
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鋼結(jié)構(gòu)焊接需牢記的注意事項(xiàng)（1）鋼結(jié)構(gòu)在焊接過程中，有許多要注意的事項(xiàng)，一旦疏忽，就可能釀成大錯(cuò)。今天，小編為您整理鋼結(jié)構(gòu)焊接過程中經(jīng)常被忽略的事項(xiàng)，千萬不要大意。焊接施工不注意選擇較佳電壓現(xiàn)象、危害性焊接時(shí)無論是打底、填充、蓋面，不管坡口尺寸大小，均選擇同一電弧電壓，這樣有可能達(dá)不到要求的熔深、熔寬，產(chǎn)生咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。防治措施一般針對(duì)不同情況應(yīng)該分別選擇相應(yīng)長弧或短弧，能得到較好的焊接質(zhì)量和工作效率。如打底焊接時(shí)為了能得到較好的熔深，應(yīng)該采用短弧操作；填充焊或蓋面焊接時(shí)，為了得到較高的效率和熔寬，可以適當(dāng)加大電弧電壓。施焊時(shí)不注意控制電弧長度現(xiàn)象、危害性施焊時(shí)不根據(jù)坡口形式、焊接層數(shù)、焊接形式、焊條型號(hào)等適當(dāng)調(diào)整電弧長度。由于焊接電弧長度使用不當(dāng)，較難得到高質(zhì)量的焊縫。防治措施為了保證焊縫質(zhì)量，施焊時(shí)一般多采用短弧操作，但可以根據(jù)不同的情況選用合適的弧長以獲得較優(yōu)的焊接質(zhì)量，如V形坡口對(duì)接、角接的低一層應(yīng)使用短些的電弧，以保證焊透，且不發(fā)生咬邊現(xiàn)象；二層可以稍長，以填滿焊縫。焊縫間隙小時(shí)，宜用短弧，間隙大時(shí)電弧可稍長，焊接速度加快。仰焊電弧應(yīng)較短，以防止鐵水下流；立焊、橫焊時(shí)為了控制熔池溫度，也要用小電流、短弧焊接。另外無論采取什么焊接方式，在運(yùn)動(dòng)過程中，要注意始終保持弧長基本不變，以此確保整條焊縫的熔寬和熔深一致。
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鋼結(jié)構(gòu)建筑特點(diǎn)和現(xiàn)狀鋼結(jié)構(gòu)有重量輕而強(qiáng)度高，塑性和韌性好，施工周期短等特點(diǎn)，因此在建筑工程中得到廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，自1964 年至1977 年我國大約有8000幢大小不等的建筑采用了鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，總覆蓋面積為9 0 0 平方米；國內(nèi)已建成和在建的高層鋼結(jié)構(gòu)工程已有54 棟。我們都知道的2008年在北京舉辦的奧運(yùn)會(huì)體育館“鳥巢”也是采用鋼結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)有一個(gè)明顯的弱點(diǎn)——容易腐蝕。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，國內(nèi)每年因腐蝕而造成的經(jīng)濟(jì)損失在400 億人民以上，每年9000 萬噸鋼產(chǎn)量中，約30% 被各種形式的腐蝕消耗掉。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，定期維護(hù)保養(yǎng)的鋼結(jié)構(gòu)房屋的經(jīng)濟(jì)耐用年限的參考值一般為:生產(chǎn)用房70年，受腐蝕的生產(chǎn)用房50年，非生產(chǎn)用房80年。而鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(包括框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)、筒體結(jié)構(gòu)、框架一剪力墻結(jié)構(gòu)等):生產(chǎn)用房50年，受腐蝕的生產(chǎn)用房35年，非生產(chǎn)用房60年?？梢?，鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后定期的維護(hù)與保養(yǎng)的重要性。然而，近些年來的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，一些鋼結(jié)構(gòu)用戶不知道鋼結(jié)構(gòu)還需要維護(hù)和保養(yǎng)。以至于出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕，用戶往往發(fā)現(xiàn)不了，使得鋼構(gòu)產(chǎn)品出現(xiàn)諸多不安全的隱患，降低了鋼結(jié)構(gòu)在使用上的安全性，甚至影響正常使用功能。建議設(shè)計(jì)單位在鋼結(jié)構(gòu)的涂裝設(shè)計(jì)說明中，不僅要提出鋼結(jié)構(gòu)的涂裝要求， 同時(shí)，還要根據(jù)它的使用情況提出鋼結(jié)構(gòu)的保養(yǎng)與維護(hù)要求。在設(shè)計(jì)說明中應(yīng)當(dāng)考慮鋼結(jié)構(gòu)在使用過程中的環(huán)境因素， 同時(shí)也要考慮鋼結(jié)構(gòu)使用的時(shí)間、年限，然后再確定涂料的品種和涂膜厚度， 以保證鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命，確定保養(yǎng)維護(hù)的時(shí)間及保養(yǎng)維護(hù)的方法、工藝等， 以確保延長鋼結(jié)構(gòu)的使用年限。
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鋼結(jié)構(gòu)幾種型鋼特性分析（4）五、工字鋼 HW HM HN H型鋼的區(qū)別工字鋼翼緣是變截面靠腹板部厚,外部??； H型鋼的翼緣是等截面，HW、HM、HN、H是H型鋼的通稱,H型鋼是焊制； HW HM HN是熱軋，HW 是H型鋼高度和翼緣寬度基本相等主要用于鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)柱中鋼芯柱,也稱勁性鋼柱；在鋼結(jié)構(gòu)中主要用于柱。HM 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大致為1.33~~1.75，主要在鋼結(jié)構(gòu)中:用做鋼框架柱在承受動(dòng)力荷載的框架結(jié)構(gòu)中用做框架梁；例如:設(shè)備平臺(tái)。HN是H型鋼高度和翼緣寬度比例大于等于2，主要用于梁；工字鋼的用用途相當(dāng)于HN型鋼。1、工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對(duì)較高、較窄，故對(duì)截面兩個(gè)主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對(duì)軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用，這就使其在應(yīng)用范圍上有著很大的局限。2、h型鋼屬于髙效經(jīng)濟(jì)裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是h型鋼的翼緣進(jìn)行了加寬，且內(nèi)、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強(qiáng)度螺桂和其他構(gòu)件連接。其尺寸構(gòu)成合理系列，型號(hào)齊全，便于設(shè)計(jì)選用。3、h型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產(chǎn)工藝差，翼緣內(nèi)邊有1：10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設(shè)一組立式軋輥同時(shí)進(jìn)行輥軋，因此，其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機(jī)復(fù)雜。國內(nèi)可生產(chǎn)的較大軋制h型鋼高度為800mm，超過了只能是焊接組合截面。
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鋼結(jié)構(gòu)施工要點(diǎn)（1） 雖然鋼結(jié)構(gòu)施工速度快，周期短，強(qiáng)度高，便于預(yù)制、安裝。但鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量問題也越來越引起人們的重視，因此施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制。1、預(yù)埋螺栓的質(zhì)量控制（1）施工基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓時(shí)首先熟悉圖紙，了解圖紙的意圖，應(yīng)制作安裝模板。（2）預(yù)埋螺栓用安裝模板及鋼筋定位在柱子的主筋和模板上，保證預(yù)埋螺栓不受土建澆筑混凝土施工而移位。（3）控制螺栓之間的間距、高低可控制在允許的誤差范圍內(nèi)；保護(hù)好螺栓絲扣在混凝土澆筑時(shí)不被損壞。（4）土建工程完工后，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀對(duì)地腳螺栓的標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)查，并做好記錄，交下一道工序驗(yàn)收。2、構(gòu)件制作質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)工程的施工通常要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝兩個(gè)階段。鋼結(jié)構(gòu)一般制作工藝流程分為：放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗(yàn)→防銹處理、涂裝、編號(hào)→構(gòu)件驗(yàn)收出廠。在鋼結(jié)構(gòu)制作中，應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程，抓住關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量控制，如控制關(guān)鍵零件的加工，主要構(gòu)件的工藝、措施，所采用的加工設(shè)備、工藝裝備等。3、焊接工程質(zhì)量控制（1）鋼結(jié)構(gòu)施焊前，對(duì)焊條的合格證要進(jìn)行檢查，按說明書要求使用，焊工務(wù)必持證上崗證。（2）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級(jí)焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一機(jī)焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級(jí)焊縫按要求進(jìn)行無損檢測(cè)，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。（3）不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過2次。