河北鋼結(jié)構(gòu)加固
發(fā)布時間：2022-03-11 00:16:00
河北鋼結(jié)構(gòu)加固
鋼結(jié)構(gòu)焊接需牢記的注意事項（2）要求熔透的接頭對接或角對接組合焊縫焊腳尺寸不夠現(xiàn)象、危害性T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接或角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不夠，或設(shè)計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼板緣連接焊縫的焊腳尺寸不夠，會使焊接的強(qiáng)度和剛度均達(dá)不到設(shè)計的要求。防治措施T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接組合焊縫，應(yīng)按照設(shè)計要求，務(wù)必有足夠的焊腳要求，一般焊腳尺寸不應(yīng)小于0.25t（t為連接處較薄的板厚）。設(shè)計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為0.5t,且不應(yīng)大于10mm,焊接尺寸的容許偏差為0~4mm。多層焊縫不清除焊渣及焊縫表面有缺陷就進(jìn)行下層焊接現(xiàn)象、危害性厚板多層焊接時，每層焊接完成后不清除焊渣及缺陷就直接進(jìn)行下層焊接，易造成焊縫產(chǎn)生夾渣、氣孔、裂紋等缺陷，降低連接強(qiáng)度，同時會引起下層焊接時的飛濺。防治措施厚板多層焊接時，每層應(yīng)連續(xù)施焊。每一層焊縫焊完以后應(yīng)及時清除焊渣、焊縫表面缺陷及飛濺物，發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷應(yīng)徹帝清除后再施焊。
河北鋼結(jié)構(gòu)加固
鋼結(jié)構(gòu)建筑的搭建流程鋼結(jié)構(gòu)建筑有良好的穩(wěn)定性，搭建周期短、費(fèi)用低，是當(dāng)前性價比較高的一種建筑形式。青島眾博鋼構(gòu)為大家簡單介紹一下鋼結(jié)構(gòu)建筑的搭建流程。1、地基建設(shè)。無論何種建筑都要從地基開始，而鋼結(jié)構(gòu)建筑的自重輕，基礎(chǔ)處理比較簡單，在基礎(chǔ)施工時取土量少。其地基以鋼筋混凝土條型為主，鋼結(jié)構(gòu)與混凝土基礎(chǔ)的連接部位采用了10-12地角螺栓，并沿承重墻進(jìn)行預(yù)埋，間距在1.2米至1.5米之間。2、構(gòu)件生產(chǎn)。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖出來后，會送去工廠生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)的主體框架與構(gòu)件，一般生產(chǎn)完成后直接送去現(xiàn)場拼裝即可。3、龍骨架安裝。地基完成后要進(jìn)行防水處理，然后就可以安裝龍骨架了，一般來說，輕鋼龍骨采用了雙面鍍鋁鋅鋼材，韌性和延展性比較好，保證了房屋的抗震性能，提高了房屋的整體安全性能。4、桁架結(jié)構(gòu)安裝。鋼結(jié)構(gòu)建筑的桁架結(jié)構(gòu)位于樓層之間，是鋼結(jié)構(gòu)物理體系穩(wěn)定性的保障。一般來說，構(gòu)件的面積和圍護(hù)結(jié)構(gòu)厚度比較小，可以增加建筑的使用面積。5、墻體建設(shè)。鋼結(jié)構(gòu)建筑的墻體由安裝功能板組成，功能板有防火、防水、防噪聲、保溫、隔熱、裝飾等不同種類。此外，墻體工藝結(jié)合了土建技術(shù)和防火防潮的保溫工藝，能將水電的管線預(yù)裝在墻體內(nèi)。6、屋頂處理。鋼結(jié)構(gòu)建筑的屋頂處理就是添加防曬和防水層，往后再覆蓋瓦片。做完這些基礎(chǔ)工作后，可以選擇建筑外飾裝修材料，如外墻封板，不僅可以提高結(jié)構(gòu)的整體性，還具有美觀性。通過這篇文章，大家對鋼結(jié)構(gòu)建筑的安裝流程有了更清楚、更直觀的認(rèn)識。
河北鋼結(jié)構(gòu)加固
鋼結(jié)構(gòu)焊接需牢記的注意事項（4）焊接時不注意控制焊接變形現(xiàn)象、危害性焊接時不注意從焊接順序、人員布置、坡口形式、焊接規(guī)范選用及操作方法等方面控制變形，從而導(dǎo)致焊接后變形大、矯正困難、增加費(fèi)用，尤其是厚板及大型工件，矯正難度大，用機(jī)械矯正易引起裂紋或?qū)訝钏毫?，用火焰矯正成本高且操作不好易造成工件過熱。對精度要求高的工件，不采取有效控制變形措施，安裝尺寸達(dá)不到使用要求，甚至造成返工或報廢。防治措施采用合理的焊接順序并選用合適的焊接規(guī)范和操作方法，還要采用反變形和剛性固定措施。在接頭間隙中塞焊條頭或鐵塊現(xiàn)象、危害性由于焊接時難以將焊條頭或鐵塊與被焊件熔為一體，會造成未熔合、未熔透等焊接缺陷，降低連接強(qiáng)度。如用生銹的焊條頭或鐵塊填充，難以保證與母材的材質(zhì)一致；如焊條頭、鐵塊上有油污、雜質(zhì)等會使焊縫產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。這些情況均會使接頭的焊縫質(zhì)量大大降低，達(dá)不到設(shè)計和規(guī)范對焊縫的質(zhì)量要求。防治措施1）當(dāng)工件組裝間隙很大，但沒有超過規(guī)定允許使用的范圍，組裝間隙超過薄板板厚2倍或大于20mm時，應(yīng)用堆焊方法填平凹陷部位或減小組裝間隙。嚴(yán)禁在接頭間隙中采用填塞焊條頭或鐵塊補(bǔ)焊的方法。2）零件加工劃線時，應(yīng)注意留足切割余量及切割后的焊接收縮余量，控制好零件尺寸，不要以增加間隙來保證外形尺寸。
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鋼結(jié)構(gòu)焊接需牢記的注意事項（3）焊接時不控制焊接電流現(xiàn)象、危害性焊接時，為了搶進(jìn)度，對于中厚板對接焊縫采取不開坡口措施，致使強(qiáng)度指標(biāo)下降，甚至達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，彎曲試驗時出現(xiàn)裂紋，這樣會使焊縫接頭性能不能保證，對結(jié)構(gòu)安全構(gòu)成潛在危害。防治措施焊接時要按工藝評定中的焊接電流控制，允許有10%~15%的浮動。坡口的鈍邊尺寸不宜超過6mm。對接時，板厚超過6mm時，要開坡口進(jìn)行焊接。多層焊不連續(xù)施焊，不注意控制層間溫度現(xiàn)象、危害性厚板多層焊接時，不注意層間溫度控制，如層間間隔時間過長，不重新預(yù)熱就施焊容易在層間產(chǎn)生冷裂紋；如果間隔時間過短，層間溫度過高（超過900攝氏度），對焊縫及熱影響區(qū)的性能也會產(chǎn)生影響，會造成晶粒粗大，致使韌性及塑性下降，會對接頭留下潛在隱患。防治措施厚板多層焊接時，應(yīng)加強(qiáng)對層間溫度的控制，在連續(xù)施焊過程中應(yīng)檢驗焊接的母材溫度，使層間溫度盡量能與預(yù)熱溫度保持一致，對層間的較高溫度也要加以控制。焊接時間不應(yīng)過長，如遇有焊接中斷的情況時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)暮鬅?、保溫措施，再次施焊時，重新預(yù)熱溫度應(yīng)適當(dāng)高于初始預(yù)熱溫度。
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鋼構(gòu)廠房在施工過程中的安全問題（4）8、廠房圍護(hù)工程安裝安全措施（1）檁條安裝前應(yīng)復(fù)核檁托位置。（2）塑鋼窗進(jìn)場合格證、產(chǎn)品試驗報告及外觀的檢查。（3）塑鋼窗和固定塑鋼窗的外框架之間應(yīng)控制其間隙。安裝窗口上下框架時，一定要用水平儀進(jìn)行測量，保證其水平度。9、施工機(jī)械安全技術(shù)措施（1）現(xiàn)場機(jī)械使用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》。（2）工作前務(wù)必檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)完好后方可使用。（3）機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢查和修理。（4）特種作業(yè)人員，務(wù)必經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)人員操作證后方準(zhǔn)進(jìn)行本工種獨(dú)立操作。非特種作業(yè)人員，嚴(yán)禁從事特種作業(yè)。（5）所有機(jī)械設(shè)備務(wù)必由專業(yè)人員操作，經(jīng)常檢查其安全裝置是否齊全、有效。