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鎮(zhèn)江鋼結(jié)構(gòu)廠家

發(fā)布時(shí)間:2023-07-29 00:14:16
鎮(zhèn)江鋼結(jié)構(gòu)廠家

鎮(zhèn)江鋼結(jié)構(gòu)廠家

鋼結(jié)構(gòu)幾種型鋼特性分析(1)一、樓承板又稱鋼承板、建筑壓型鋼板,采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型,其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形,主要用作用久性模板,也可被選為其他用途。在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋,也提高了樓板的剛度,節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生較大的結(jié)合力,使二者形成整體,配以加勁肋,使樓承板系統(tǒng)具有高強(qiáng)承載力。壓型鋼板組合板(樓承板,鋼承板)是一種十分合理的結(jié)構(gòu)形式,它能夠按其各組成部件所處的位置和特點(diǎn),充分發(fā)揮鋼材抗拉和混凝土抗壓性能好的優(yōu)點(diǎn),并具有良好的抗震性能、施工性能。這種結(jié)構(gòu)目前被廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外多高層建筑中。樓承板和普通鋼筋混凝土樓板對比1. 樓承板可作為現(xiàn)澆混凝土的用久模版,省掉了施工中安裝和拆除模板的工序;2. 樓承板安裝好之后可以作為施工平臺使用,同時(shí)由于不必使用臨時(shí)支撐,也不影響下一層施工平面的工作;3. 樓承板可作為樓板的底筋使用,減少了安裝板筋的工作量;4. 根據(jù)壓型板剛才的不同界面形狀,較多可以減少30%的樓板混凝土用量,減少樓板自重又可以相應(yīng)的減少梁、柱和基礎(chǔ)的尺寸,提高了結(jié)構(gòu)的整體性能。

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鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)設(shè)置原則門式剛架鋼結(jié)構(gòu)中,支撐系統(tǒng)可分為屋蓋水平支撐、柱間支撐及其他輔助支撐系統(tǒng)。支撐系統(tǒng)設(shè)置的基本原則為:① 明確、合理簡捷地傳遞縱向荷載,盡量縮短傳力途徑;② 保證結(jié)構(gòu)體系平面外的穩(wěn)定,為結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的整體穩(wěn)定性提供側(cè)向支撐點(diǎn);③ 方便結(jié)構(gòu)的安裝;④ 滿足必要的強(qiáng)度、剛度要求,具有可靠的連接。在門式剛架鋼結(jié)構(gòu)房屋中,針對不同類別的支撐,還存在一些規(guī)定和要求。屋蓋水平支撐和柱間支撐是一個(gè)整體,共同保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,并將縱向水平荷載通過屋蓋水平支撐,經(jīng)柱間支撐傳至基礎(chǔ)。為保證結(jié)構(gòu)山墻所受縱向荷載的傳遞路徑簡短、快捷,屋蓋橫向水平支撐應(yīng)設(shè)置在建筑物溫度區(qū)段的兩端開間內(nèi),以求直接傳遞山墻荷載。如一開間內(nèi)不能設(shè)置時(shí),可設(shè)置在二開間內(nèi),但務(wù)必注意,一開間內(nèi)相應(yīng)傳遞水平荷載的桿件應(yīng)該設(shè)計(jì)成壓桿。當(dāng)建筑物或溫度伸縮區(qū)段較長時(shí),應(yīng)增設(shè)一道或多道水平支撐,間距不得大于60m。當(dāng)結(jié)構(gòu)簡單、對稱且各跨高度一致時(shí),屋蓋水平支撐相對簡單,即在滿足溫度區(qū)段長度條件下,可僅在端開間設(shè)置。在建筑物內(nèi),當(dāng)柱列有不同柱距時(shí),或當(dāng)建筑物有高低跨變化時(shí),應(yīng)設(shè)置縱向水平支撐提高結(jié)構(gòu)的整體性,調(diào)整結(jié)構(gòu)抗側(cè)剛度的分布,以求減小各剛架柱側(cè)向水平位移的差異,使結(jié)構(gòu)受力均勻、合理。當(dāng)建筑平面布置不規(guī)則時(shí),如有局部凸出凹時(shí)、抽柱等情況時(shí),為提高結(jié)構(gòu)的整體抗側(cè)力,在上述區(qū)域均需設(shè)置縱、橫向封閉的連續(xù)水平支撐系統(tǒng)。

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鋼結(jié)構(gòu)焊接材料檢測內(nèi)容和要求檢測范圍(1)建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一機(jī)的一、二機(jī)焊縫;(2)建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級的一機(jī)焊縫;(3)大跨度結(jié)構(gòu)中一機(jī)焊縫;(4)重級工作制吊車梁結(jié)構(gòu)中的一機(jī)焊縫;(5)設(shè)計(jì)要求;(6)對質(zhì)量有疑義的焊材主要指對質(zhì)量證明文件真?zhèn)斡幸闪x、質(zhì)量證明文件不全(如缺少合格證。材質(zhì)單等)、質(zhì)量證明文件中的內(nèi)容少于設(shè)計(jì)要求的項(xiàng)目(如強(qiáng)度、化學(xué)成分等主要指標(biāo))等焊材。檢測內(nèi)容常用的檢測項(xiàng)目有鋼絲的化學(xué)成分,熔敷金屬的化學(xué)成分、熔敷金屬的力學(xué)性能以及焊條藥皮的含水量等。使用要求(1)焊條外觀不應(yīng)有藥片脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。(2)焊條、焊絲、焊劑、電渣焊焊嘴焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國建現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2002)的規(guī)定。焊條、焊藥焊絲、焊劑、焊嘴等在使用前,應(yīng)按其產(chǎn)品說明書機(jī)焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。

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鋼結(jié)構(gòu)幾種型鋼特性分析(2)二、工型鋼稱鋼梁,是截面為工字形的長條鋼材。其規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示,如“工160*88*6”,即表示腰高160毫米,腿寬88毫米,腰厚6毫米的工型鋼。工字鋼分普通工字鋼、輕型工字鋼和H型鋼三種。普通工型鋼和輕型工型鋼的翼緣由根部向邊上逐漸變薄的,有一定角度。由于它們截面尺寸相對較高、較窄,故對截面兩個(gè)主袖的慣性矩相差較大,因此,一般僅用于在腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不采用,這是其在應(yīng)用范圍上有著很大的局限。工字鋼廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、橋梁、車輛、支架、機(jī)械等。三、C型鋼都是經(jīng)熱卷板冷彎加工,由C型鋼成型機(jī)自動(dòng)加工而成的。壁薄自重輕,截面性能優(yōu)良,強(qiáng)度高,與傳統(tǒng)槽鋼相比,同等強(qiáng)度可節(jié)約材料30%。C型鋼檁條按高度不同分為80、100、120、140、160五種規(guī)格,長度可以根據(jù)工程設(shè)計(jì)而確定,但考慮到運(yùn)輸和安裝等條件,全長一般不超過12米。C型鋼廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)建筑的檁條,墻梁,也可自行組合成輕量型屋架、托架等建筑構(gòu)件。此外,還可用于機(jī)械輕工制造中的柱、梁和臂等。

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鋼結(jié)構(gòu)焊接需牢記的注意事項(xiàng)(5)采用不同厚度及寬度的板材對接時(shí),不平緩過渡現(xiàn)象、危害性采用不同厚度及寬度的板材對接時(shí),不注意板的厚度差是否在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi),如不在允許范圍內(nèi)且不做平緩過渡處理,則這樣的焊縫在高出薄板厚度處易引起應(yīng)力集中和產(chǎn)生未熔合等焊接缺陷,影響焊接質(zhì)量。防治措施當(dāng)超過有關(guān)規(guī)定時(shí)應(yīng)將焊縫焊成斜坡狀,其坡度較大允許值應(yīng)為1:2.5;或厚度的一面或兩面在焊接前加工成斜坡,且坡度較大允許值為1:2.5,當(dāng)直接承受動(dòng)載荷且需要進(jìn)行疲勞驗(yàn)算的結(jié)構(gòu)斜坡坡度不應(yīng)大于1:4。不同寬度的板材對接時(shí),應(yīng)根據(jù)工廠及工地條件采用熱切割,機(jī)械加工或砂輪打磨的方法使其平緩過渡,且其連接處較大允許坡度值為1:2.5。對有交叉焊縫的構(gòu)件不注意焊接順序現(xiàn)象、危害性對有交叉焊縫的構(gòu)件,不注意通過分析焊接應(yīng)力釋放和焊接應(yīng)力對構(gòu)件變形的影響而合理安排焊接順序,而是縱橫隨意施焊,結(jié)果會造成縱橫縫互相約束,產(chǎn)生較大的溫度收縮應(yīng)力,使板變形,板面凹凸不平,并有可能使焊縫出現(xiàn)裂紋。防治措施對有交叉焊縫的構(gòu)件,應(yīng)制定合理的焊接順序。當(dāng)有幾種縱橫交叉焊縫施焊時(shí),應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫,而后焊縱向焊縫,這樣焊接橫向焊縫時(shí)不會受到縱向焊縫的約束,使橫縫的收縮應(yīng)力在無約束的情況下得到釋放,可減少焊接變形,保證焊縫質(zhì)量,或先焊接對接焊縫后焊角焊縫。

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鋼結(jié)構(gòu)施工要點(diǎn)(2)4、構(gòu)件安裝質(zhì)量控制(1)鋼結(jié)構(gòu)安裝前,應(yīng)對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查,構(gòu)件的用久變形和缺陷超出允許值時(shí),應(yīng)進(jìn)行處理。(2)鋼柱安裝要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實(shí)、墊平,防止柱底板下地腳螺栓失穩(wěn)。(3)控制柱是否垂直和有無位移,安裝工程中,在結(jié)構(gòu)尚未形成穩(wěn)定體系前,應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施。(4)當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元,并進(jìn)行驗(yàn)收合格后,要求施工單位及時(shí)將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實(shí)。(5)檢查鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的垂直度和整體平面彎曲。5、緊固件連接質(zhì)量控制(1)注意高強(qiáng)螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護(hù),防止污染、銹蝕。并在安裝前進(jìn)行高強(qiáng)螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)、檢查高強(qiáng)螺栓出廠證明、批號,對不同批號的高強(qiáng)螺栓定期抽做軸力試驗(yàn)。(2)高強(qiáng)螺栓安裝要求自由穿入,不得敲打和擴(kuò)孔。因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一定的胎架模具以控制其變形,并在構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)采取切實(shí)可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中板疊接觸面應(yīng)平整,接觸面務(wù)必大于75%,邊緣縫隙不得大于0.8mm。對高強(qiáng)螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進(jìn)行嚴(yán)格控制檢查,擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定等。終擰完畢應(yīng)逐個(gè)檢查,對欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。6、除銹及涂裝工程(1)施工人員要根據(jù)圖紙要求以及除銹等級采用不同除銹方法。(2)涂刷工程質(zhì)量的控制應(yīng)做到在鋼結(jié)構(gòu)涂刷前,涂刷的構(gòu)件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物,涂刷遍數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)對涂裝材料務(wù)必有合格證,防火涂料涂裝工程務(wù)必由消防部門批準(zhǔn)的施工單位施工。