天津鋼結(jié)構(gòu)加工
發(fā)布時間:2023-05-28 00:14:30
天津鋼結(jié)構(gòu)加工
鋼結(jié)構(gòu)焊接材料檢測內(nèi)容和要求檢測范圍(1)建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一機的一、二機焊縫;(2)建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級的一機焊縫;(3)大跨度結(jié)構(gòu)中一機焊縫;(4)重級工作制吊車梁結(jié)構(gòu)中的一機焊縫;(5)設(shè)計要求;(6)對質(zhì)量有疑義的焊材主要指對質(zhì)量證明文件真?zhèn)斡幸闪x、質(zhì)量證明文件不全(如缺少合格證。材質(zhì)單等)、質(zhì)量證明文件中的內(nèi)容少于設(shè)計要求的項目(如強度、化學(xué)成分等主要指標(biāo))等焊材。檢測內(nèi)容常用的檢測項目有鋼絲的化學(xué)成分,熔敷金屬的化學(xué)成分、熔敷金屬的力學(xué)性能以及焊條藥皮的含水量等。使用要求(1)焊條外觀不應(yīng)有藥片脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。(2)焊條、焊絲、焊劑、電渣焊焊嘴焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及國建現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2002)的規(guī)定。焊條、焊藥焊絲、焊劑、焊嘴等在使用前,應(yīng)按其產(chǎn)品說明書機焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。

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鋼構(gòu)廠房在施工過程中的安全問題(2)4、防止高空墜落措施(1)高處作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》。(2)操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時,必須設(shè)置安全網(wǎng),正確使用安全帶。(3)不允許徒手攀爬鋼柱。(4)工人如需在高空作業(yè)時,應(yīng)搭設(shè)工具式臨時操作臺,寬度為0.8~1.0m。(5)如需在懸高空的屋架上弦上行走時,應(yīng)在其屋架上弦設(shè)置生命線。(6)登高用的梯子wb牢固,使用時務(wù)必用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢。(7)操作人員若正在鋪設(shè)的屋面板上行走時,應(yīng)保持注意力高度集中,以防踏上挑頭板,摔下傷人。(8)安裝有預(yù)留孔洞的樓板或屋面板時,應(yīng)及時設(shè)置安全護(hù)欄。(9)操作人員不得穿硬底皮鞋登高作業(yè)。5、防止高空落物傷人措施(1)進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)人員務(wù)必正確規(guī)范佩戴安全帽。(2)高空操作人員使用的工具、零部件等,應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi),不可隨意向下丟擲。(3)在高空氣割或電焊時,應(yīng)采取有效防范措施,防止火花落下傷人或發(fā)生火災(zāi)。(4)地面操作人員,應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過,也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。(5)構(gòu)件安裝后,務(wù)必檢查連接質(zhì)量,只有連接確認(rèn)安全可靠時,才能松鉤或拆除固定工具。(6)吊裝現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置臨時欄桿,禁止非工作人員入內(nèi)。

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鋼結(jié)構(gòu)焊接需牢記的注意事項(4)焊接時不注意控制焊接變形現(xiàn)象、危害性焊接時不注意從焊接順序、人員布置、坡口形式、焊接規(guī)范選用及操作方法等方面控制變形,從而導(dǎo)致焊接后變形大、矯正困難、增加費用,尤其是厚板及大型工件,矯正難度大,用機械矯正易引起裂紋或?qū)訝钏毫?,用火焰矯正成本高且操作不好易造成工件過熱。對精度要求高的工件,不采取有效控制變形措施,安裝尺寸達(dá)不到使用要求,甚至造成返工或報廢。防治措施采用合理的焊接順序并選用合適的焊接規(guī)范和操作方法,還要采用反變形和剛性固定措施。在接頭間隙中塞焊條頭或鐵塊現(xiàn)象、危害性由于焊接時難以將焊條頭或鐵塊與被焊件熔為一體,會造成未熔合、未熔透等焊接缺陷,降低連接強度。如用生銹的焊條頭或鐵塊填充,難以保證與母材的材質(zhì)一致;如焊條頭、鐵塊上有油污、雜質(zhì)等會使焊縫產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。這些情況均會使接頭的焊縫質(zhì)量大大降低,達(dá)不到設(shè)計和規(guī)范對焊縫的質(zhì)量要求。防治措施1)當(dāng)工件組裝間隙很大,但沒有超過規(guī)定允許使用的范圍,組裝間隙超過薄板板厚2倍或大于20mm時,應(yīng)用堆焊方法填平凹陷部位或減小組裝間隙。嚴(yán)禁在接頭間隙中采用填塞焊條頭或鐵塊補焊的方法。2)零件加工劃線時,應(yīng)注意留足切割余量及切割后的焊接收縮余量,控制好零件尺寸,不要以增加間隙來保證外形尺寸。

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鋼結(jié)構(gòu)幾種型鋼特性分析(3)四、H型鋼是由工字型鋼優(yōu)化發(fā)展而成的一種斷面力學(xué)性能更為優(yōu)良的經(jīng)濟型斷面鋼材尤其斷面與英文字母“H”相同而得名。H型鋼分為、寬翼緣型鋼(HW)、中翼緣H型鋼(HM)、窄翼緣H型鋼(HN)、薄壁H鋼(HT)、H型鋼(HU)。H型鋼是一種新型經(jīng)濟建筑用鋼。H型鋼截面形狀經(jīng)濟合理,力學(xué)性能好,軋制時截面上各點延伸較均勻、內(nèi)應(yīng)力小,與普通工字鋼比較,具有截面模數(shù)大、重量輕、節(jié)省金屬的優(yōu)點,可使建筑結(jié)構(gòu)減輕30-40%;又因其腿內(nèi)外側(cè)平行,腿端是直角,拼裝組合成構(gòu)件,可節(jié)約焊接、鉚接工作量達(dá)25%。常用于承載能力大、截面穩(wěn)定性好的大型建筑中的支架、基礎(chǔ)樁等。H型鋼的優(yōu)點(1)翼緣寬,側(cè)向剛度大??箯澞芰?。(2)翼緣兩表面相互平行使得連接、加工、安裝簡便。(3)與焊攝工字鋼相比,成本低,精度高,殘余應(yīng)力小,無需昂貴的焊接材料和焊縫檢測,節(jié)約鋼結(jié)構(gòu)制作成本30%左右。(4)相同截面負(fù)荷下.熱軋H鋼結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)重量減輕15%-20%。(5)與砼(tong)結(jié)構(gòu)相比,熱軋H鋼結(jié)構(gòu)可加大6%的使用面積,而結(jié)構(gòu)自重減輕20%一30%,減少結(jié)構(gòu)設(shè)計內(nèi)力。(6)H型鋼可加工成T型鋼,蜂窩梁可經(jīng)組合形成各種截面形式,較大滿足工程設(shè)計與制作需求。

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鋼結(jié)構(gòu)工程施工中產(chǎn)生變形的因素1.鋼梁起拱問題起拱的方法,對鋼梁有拋物線形起拱和折線形起拱。對門式剛架常采用折線形起拱,也就是在鋼梁的拼接節(jié)點處,通過控制連接端板的角度,達(dá)到起拱的目的。鋼梁起拱的目的,主要是對屋面鋼梁受荷變形后,起拱量可以抵消一部分變形,其屋面仍能保持一定的坡度。鋼梁起拱過大,將會使靠近屋脊處的屋面坡度變小,鋼梁變形過大將會使靠近檐口處的屋面坡度變得過小。過大的坡度變化是不恰當(dāng)?shù)摹F鸸芭c否,起多大拱,本身應(yīng)該是一個設(shè)計問題。在設(shè)計未要求起拱時拱度允許偏差定為-5~10mm,就是不主張施工方自己定個起拱量。2.屋面檁條安裝不當(dāng)導(dǎo)致變形過大有些工程中,剛性系桿、風(fēng)拉桿的連接板設(shè)置位置高低不一,使得水平支撐體系不在同一平面上,從而影響剛架的整體穩(wěn)定性。剛性系桿與風(fēng)拉桿構(gòu)成水平支撐體系,其設(shè)置高度在同一坡度方向應(yīng)保持一致。在屋面或墻面檁條安裝中,有些施工單位為了安裝方便,隨意加大、加長檁條或檁托板的螺栓孔徑。檁條不僅僅是支撐屋面板或懸掛墻面板的構(gòu)件,而且也是剛架梁柱隅撐設(shè)置的支撐體,設(shè)置一定數(shù)量的隅撐可減少剛架平面外的計算長度,有效的保證剛架的平面外整體穩(wěn)定性。若檁條或檁托板孔徑過大過長,隅撐就失去了應(yīng)有的作用。另外,有的單位擅自增加屋面荷載,原設(shè)計未考慮吊頂或設(shè)備管道等懸掛荷載,而施工中卻任意增加吊頂?shù)葢覓旌奢d,從而導(dǎo)致鋼梁撓度過大或坍塌。任何單位不得擅自增加設(shè)計范圍以外的荷載。施工或監(jiān)督過程中,如發(fā)現(xiàn)這類問題,務(wù)必要求將增加的荷載送原設(shè)計單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)承載力等復(fù)核,能滿足結(jié)構(gòu)安全及使用要求情況下才可進(jìn)行屋面吊載。3.吊車梁下?lián)嫌行┕I(yè)廠房中,設(shè)計有吊車。吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)?。而實際施工中,包括施工及監(jiān)理監(jiān)理單位很少去檢查該項指標(biāo),因此應(yīng)特別注意。

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鋼構(gòu)廠房在施工過程中的安全問題(1)1、構(gòu)件進(jìn)場安全措施(1)構(gòu)件運輸時應(yīng)根據(jù)構(gòu)件長度、重量選用車輛。(2)構(gòu)件在運輸車上要用木塊墊平,超長構(gòu)件要設(shè)標(biāo)志,綁扎要穩(wěn)固,保證構(gòu)件運輸不變形,不損傷油漆涂層。(3)裝卸作業(yè)中,嚴(yán)防構(gòu)件坍塌掉下傷人,裝卸貨物時應(yīng)按照指揮人員的指令作業(yè)。(4)校對裝運構(gòu)件的相關(guān)清單。(5)吊裝時,起吊工具應(yīng)牢固可靠,未焊接牢固和未連接緊固的各種零部件未經(jīng)牢固綁扎不允許起吊作業(yè)。(6)吊裝散狀物品,務(wù)必捆綁牢固,并保持平衡,方可起吊。2、廠房基礎(chǔ)工程的安全措施(1)制作安裝模板,控制單個螺栓間間距及高低標(biāo)準(zhǔn)在允許的偏差范圍內(nèi)。(2)固定好螺栓組,保護(hù)好螺栓絲扣在混凝土澆筑時不被損壞。3、防止起重機傾翻措施(1)吊裝現(xiàn)場道路務(wù)必平整堅實,回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。如土質(zhì)松軟,應(yīng)單獨鋪設(shè)道路。(2)禁止斜吊。斜吊會造成超負(fù)荷,從而造成拉斷繩索和翻車事故。3)綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計算。(4)綁扎方法應(yīng)正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫,使起重機失重而傾翻。(5)所有起重工具,應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查。(6)嚴(yán)格遵守起重機械作業(yè)的“十不吊”規(guī)定。