運城鋼結(jié)構(gòu)工程
發(fā)布時間：2023-05-10 00:14:35
運城鋼結(jié)構(gòu)工程
鋼構(gòu)廠房在施工過程中的安全問題（1）1、構(gòu)件進場安全措施（1）構(gòu)件運輸時應(yīng)根據(jù)構(gòu)件長度、重量選用車輛。（2）構(gòu)件在運輸車上要用木塊墊平，超長構(gòu)件要設(shè)標志，綁扎要穩(wěn)固，保證構(gòu)件運輸不變形，不損傷油漆涂層。（3）裝卸作業(yè)中，嚴防構(gòu)件坍塌掉下傷人，裝卸貨物時應(yīng)按照指揮人員的指令作業(yè)。（4）校對裝運構(gòu)件的相關(guān)清單。（5）吊裝時，起吊工具應(yīng)牢固可靠，未焊接牢固和未連接緊固的各種零部件未經(jīng)牢固綁扎不允許起吊作業(yè)。（6）吊裝散狀物品，務(wù)必捆綁牢固，并保持平衡，方可起吊。2、廠房基礎(chǔ)工程的安全措施（1）制作安裝模板，控制單個螺栓間間距及高低標準在允許的偏差范圍內(nèi)。（2）固定好螺栓組，保護好螺栓絲扣在混凝土澆筑時不被損壞。3、防止起重機傾翻措施（1）吊裝現(xiàn)場道路務(wù)必平整堅實，回填土、松軟土層要進行處理。如土質(zhì)松軟，應(yīng)單獨鋪設(shè)道路。（2）禁止斜吊。斜吊會造成超負荷，從而造成拉斷繩索和翻車事故。3）綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計算。（4）綁扎方法應(yīng)正確牢固，以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機失重而傾翻。（5）所有起重工具，應(yīng)定期進行安全檢查。（6）嚴格遵守起重機械作業(yè)的“十不吊”規(guī)定。
運城鋼結(jié)構(gòu)工程
鋼結(jié)構(gòu)建筑的搭建流程鋼結(jié)構(gòu)建筑有良好的穩(wěn)定性，搭建周期短、費用低，是當前性價比較高的一種建筑形式。青島眾博鋼構(gòu)為大家簡單介紹一下鋼結(jié)構(gòu)建筑的搭建流程。1、地基建設(shè)。無論何種建筑都要從地基開始，而鋼結(jié)構(gòu)建筑的自重輕，基礎(chǔ)處理比較簡單，在基礎(chǔ)施工時取土量少。其地基以鋼筋混凝土條型為主，鋼結(jié)構(gòu)與混凝土基礎(chǔ)的連接部位采用了10-12地角螺栓，并沿承重墻進行預(yù)埋，間距在1.2米至1.5米之間。2、構(gòu)件生產(chǎn)。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖出來后，會送去工廠生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)的主體框架與構(gòu)件，一般生產(chǎn)完成后直接送去現(xiàn)場拼裝即可。3、龍骨架安裝。地基完成后要進行防水處理，然后就可以安裝龍骨架了，一般來說，輕鋼龍骨采用了雙面鍍鋁鋅鋼材，韌性和延展性比較好，保證了房屋的抗震性能，提高了房屋的整體安全性能。4、桁架結(jié)構(gòu)安裝。鋼結(jié)構(gòu)建筑的桁架結(jié)構(gòu)位于樓層之間，是鋼結(jié)構(gòu)物理體系穩(wěn)定性的保障。一般來說，構(gòu)件的面積和圍護結(jié)構(gòu)厚度比較小，可以增加建筑的使用面積。5、墻體建設(shè)。鋼結(jié)構(gòu)建筑的墻體由安裝功能板組成，功能板有防火、防水、防噪聲、保溫、隔熱、裝飾等不同種類。此外，墻體工藝結(jié)合了土建技術(shù)和防火防潮的保溫工藝，能將水電的管線預(yù)裝在墻體內(nèi)。6、屋頂處理。鋼結(jié)構(gòu)建筑的屋頂處理就是添加防曬和防水層，往后再覆蓋瓦片。做完這些基礎(chǔ)工作后，可以選擇建筑外飾裝修材料，如外墻封板，不僅可以提高結(jié)構(gòu)的整體性，還具有美觀性。通過這篇文章，大家對鋼結(jié)構(gòu)建筑的安裝流程有了更清楚、更直觀的認識。
運城鋼結(jié)構(gòu)工程
鋼結(jié)構(gòu)施工要點（1） 雖然鋼結(jié)構(gòu)施工速度快，周期短，強度高，便于預(yù)制、安裝。但鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量問題也越來越引起人們的重視，因此施工時應(yīng)加強鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制。1、預(yù)埋螺栓的質(zhì)量控制（1）施工基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓時首先熟悉圖紙，了解圖紙的意圖，應(yīng)制作安裝模板。（2）預(yù)埋螺栓用安裝模板及鋼筋定位在柱子的主筋和模板上，保證預(yù)埋螺栓不受土建澆筑混凝土施工而移位。（3）控制螺栓之間的間距、高低可控制在允許的誤差范圍內(nèi)；保護好螺栓絲扣在混凝土澆筑時不被損壞。（4）土建工程完工后，用經(jīng)緯儀和水準儀對地腳螺栓的標高、軸線進行復(fù)查，并做好記錄，交下一道工序驗收。2、構(gòu)件制作質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)工程的施工通常要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個階段。鋼結(jié)構(gòu)一般制作工藝流程分為：放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗→防銹處理、涂裝、編號→構(gòu)件驗收出廠。在鋼結(jié)構(gòu)制作中，應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程，抓住關(guān)鍵工序進行質(zhì)量控制，如控制關(guān)鍵零件的加工，主要構(gòu)件的工藝、措施，所采用的加工設(shè)備、工藝裝備等。3、焊接工程質(zhì)量控制（1）鋼結(jié)構(gòu)施焊前，對焊條的合格證要進行檢查，按說明書要求使用，焊工務(wù)必持證上崗證。（2）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一機焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按要求進行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。（3）不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過2次。
運城鋼結(jié)構(gòu)工程
鋼結(jié)構(gòu)焊接需牢記的注意事項（4）焊接時不注意控制焊接變形現(xiàn)象、危害性焊接時不注意從焊接順序、人員布置、坡口形式、焊接規(guī)范選用及操作方法等方面控制變形，從而導致焊接后變形大、矯正困難、增加費用，尤其是厚板及大型工件，矯正難度大，用機械矯正易引起裂紋或?qū)訝钏毫眩没鹧娉C正成本高且操作不好易造成工件過熱。對精度要求高的工件，不采取有效控制變形措施，安裝尺寸達不到使用要求，甚至造成返工或報廢。防治措施采用合理的焊接順序并選用合適的焊接規(guī)范和操作方法，還要采用反變形和剛性固定措施。在接頭間隙中塞焊條頭或鐵塊現(xiàn)象、危害性由于焊接時難以將焊條頭或鐵塊與被焊件熔為一體，會造成未熔合、未熔透等焊接缺陷，降低連接強度。如用生銹的焊條頭或鐵塊填充，難以保證與母材的材質(zhì)一致；如焊條頭、鐵塊上有油污、雜質(zhì)等會使焊縫產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。這些情況均會使接頭的焊縫質(zhì)量大大降低，達不到設(shè)計和規(guī)范對焊縫的質(zhì)量要求。防治措施1）當工件組裝間隙很大，但沒有超過規(guī)定允許使用的范圍，組裝間隙超過薄板板厚2倍或大于20mm時，應(yīng)用堆焊方法填平凹陷部位或減小組裝間隙。嚴禁在接頭間隙中采用填塞焊條頭或鐵塊補焊的方法。2）零件加工劃線時，應(yīng)注意留足切割余量及切割后的焊接收縮余量，控制好零件尺寸，不要以增加間隙來保證外形尺寸。